纖維輸油管
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制作編織硅膠管需要哪些工序?

2022-02-14 15:10:07

鋼絲編織膠管的生產過程是什么?編織硅膠管生產過程的一步是擠出內管。通常,當我們擠出內管時,我們要求客戶盡可能在1~2mm之間做壁厚,因為如果內管壁厚太薄,就會導致無支撐,軟纖維線容易脫落,導致編織失敗。我們還可以定制內管,可以做耐高溫、顏色、阻燃等,用于特殊領域,如黑色外管透明,內管耐高溫膠普通高透明膠,編織硅膠管生產工藝可以滿足各種無行業使用。

擠出內管后,需要編織纖維線。傳統的編織硅膠管可達12~38kg以上,但一些定制客戶不需要抗壓。他們通常需要耐負壓或超高壓。此時,纖維線不能滿足客戶的要求。我們通常使用高強度的編織物,如尼龍釣線,更換編織物后,增強產品的抗壓或抗負壓能力。需要注意的是,鋼絲硅膠管不能編織。內管通過編織機牽引,通過由多個編織機頭組成的編織網。此時,編織網將包裹內管(編織機頭將有編程,并將按固定路線編織,因此看到的硅膠線將有規則地編織,而不是隨意編織)。所有傳統的編織硅膠管必須與編織機配合,因此這一環節是所有過程中Z重要的環節。此外,所選編織物需要耐高溫,因為硅膠硫化過程是在高溫下進行的,編織機頭必須安裝好,因為機頭不僅有一個機頭,任何一個問題都會導致產品編織混亂。

鋼絲編織膠管

完成內管和編織線的Z后一步是擠出外管。這個環節看起來簡單實用,很麻煩。需要注意的是,當纖維線包裹在內管外通過擠出機時,內部空間的出現會攜帶少量空氣。此時,如果硅膠外管擠出,外管會出現氣泡,導致不均勻。

解決方案:外管壁厚可適當厚一點,硅膠外管擠壓外管材料重量會適當收縮更緊,內部空氣強行擠壓外部世界可以減少此類問題,另一個原因是外管壁厚會填埋原不均勻的外墻,可以解決編織硅膠管表面不均勻,擠壓外管也是所有編織硅膠管生產過程的Z后一步也標志著完成。

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